洗煤廠(chǎng)定制陶瓷多通是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度隨著(zhù)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、陶瓷貼片彎頭蝕性好和較高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用特種陶瓷市場(chǎng)份額(材料)的80%左右。

電廠(chǎng)煤粉輸送陶瓷貼片彎頭是采用耐溫膠將特種剛玉陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問(wèn)題，同時(shí)采用鋼管彎頭和陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于替換和施工。

根據工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。

其中陶瓷貼片彎頭管道一體成型法(RHS)是采用的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷相同。其優(yōu)點(diǎn)是管道內壁光滑、具有非常好的能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統。