客服熱線(xiàn)：
復合層可以實(shí)現用其他方法難以達到的高合金層，從而使堆焊鋼板達到了鑄造材料所無(wú)法達到的。同時(shí)，由于母材為普碳鋼，不但降低了生產(chǎn)成本，而且可以實(shí)現自由焊接、拼接、彎曲、卷弧、卷管、打孔以及在普碳鋼一側焊接螺栓等，使堆焊鋼板的應用范圍變得廣泛。此外，通過(guò)設計合金層的成分，還可以獲得耐熱、耐蝕等功能性復合層。
復合與鑲嵌技術(shù)
對一些工況條件比較惡劣、更換周期頻繁的重要零件，目前人員正在研究一種復合與鑲嵌技術(shù)，以獲得能及較長(cháng)的使用壽命。如某公司已推廣應用的一種牌號為DuocastXwin的復合鑲嵌式立磨磨輥，即是一種在塑性較好的基體上鑲嵌有較硬的高鉻鑄鐵及硬質(zhì)帶的復合件。與過(guò)去用鎳鐵或高鉻鑄鐵制作的磨輥相比，提高了磨輥的使用壽命和程度。目前，這種磨輥已在水泥工業(yè)中成功應用。
金屬自技術(shù)
21世紀初，我國從俄羅斯引進(jìn)并轉化成自主知識產(chǎn)權的一項金屬自技術(shù)已在鐵路機車(chē)及多個(gè)工業(yè)獲得成功應用，且顯示出其生命力和廣闊的應用前景。
金屬自技術(shù)是通過(guò)在潤滑油載體中加入一種自粉末材料，于摩擦運動(dòng)過(guò)程中在金屬零件磨損表面產(chǎn)生一個(gè)很硬、很平整的自層，以達到磨損和提高使用壽命的目的。
利用金屬自技術(shù)，不僅可以對各種機器的金屬磨損表面進(jìn)行不拆卸的原位，還可以對新零件表面進(jìn)行預處理。目前，盡管該項技術(shù)在水泥工業(yè)中還沒(méi)有被廣泛應用，但可以預見(jiàn)，隨著(zhù)金屬自技術(shù)的不斷提高及其在水泥工業(yè)中的進(jìn)一步應用，它在水泥生產(chǎn)設備的不斷完善以及節能、節電等方面，將發(fā)揮巨大的作用。
需要指出的是，盡管各種技術(shù)都有很好的使用效果，但它們自身也必然會(huì )存在一些局限性。世界上沒(méi)有一種材料技術(shù)是的，水泥企業(yè)應根據自身的實(shí)際情況選擇適合自己的材料技術(shù)。
