陶瓷鋼管與傳統的鋼管、合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著(zhù)本質(zhì)性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層維氏達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能良好得多。剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jì)葘訋缀撩缀竦膭傆駥?，其莫氏硬度?，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是較高的。

內襯陶瓷鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構，應力場(chǎng)也。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比鑄石管、鑄鋼管、稀土鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內襯陶瓷鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復合層均不破裂脫落。

數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明：內襯陶瓷鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷。在一次風(fēng)管中，彎管磨損快，內襯陶瓷鋼管彎管的比厚壁的鑄鋼彎管提高5倍以上。

在實(shí)踐中，內襯陶瓷鋼管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量，復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，內襯陶瓷鋼管重量只有鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的內襯陶瓷鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

流體管道輸送不僅應用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題，尤其是彎管磨損快；當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí)，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問(wèn)題；當管道內輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著(zhù)使用耐熱鋼管價(jià)格昂貴等問(wèn)題。內襯陶瓷鋼管的面市，這些問(wèn)題均迎刃而解。