高鉻合金堆焊管道及其生產(chǎn)方法,其特點(diǎn)是:該高鉻合金堆焊管道的外層為基層,可采用普通碳鋼管或a3無(wú)縫鋼管,內層為復層,即層;基層與復層之間采用高焊堆焊絲或其他、焊絲,采用冶金堆焊復合。復層化學(xué)成份:碳含量>4.5%,含鉻量>27%的高碳鋼或高碳合金鋼,基層為低碳鋼或低碳合金鋼。
高鉻合金堆焊管道的主要使用:彎頭除使用于燃煤電廠(chǎng)除灰、排渣管、送粉、回粉管,脫硫管道外,還普遍用于以下行業(yè): 礦山:煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;金屬礦山:精礦和尾礦的保送彎頭;冶金:鋼鐵廠(chǎng)的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道,煉鋼的輸送鐵合金、爐外精辟等彎頭;水泥廠(chǎng):旋窯濕法生產(chǎn)線(xiàn)的生料漿輸送、煤粉輸送、提拔機的下料、成品水泥輸送裝卸,混凝土輸送彎頭。 化工場(chǎng):煤粉輸送管道,硅粉等原料輸送彎頭。
高鉻合金堆焊管道方法:利用QT800-2型球墨鑄鐵制作15顆金屬基牙。高鉻合金堆焊管道相對密度隨激光功率的增加而增大且變化速率逐漸緩慢;掃描速度在80~100mm/s時(shí),鈷鉻合金SLM成形相對密度大值達94.。隨著(zhù)激光掃描間距的增大,鈷鉻合金件的相對密度下降。試件維氏硬度隨激光功率和掃描速度的增大均呈現先增大后減小的變化規律。